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SMT贴片加工是SMT过程中最核心的技术,贴片加工的速度往往制约着生产线的产能。(smt配件)
一条SMTSMT贴片加工生产流水线至少要有一台贴片基本规格元器件的高速贴片机和一台用以贴片独特规格元器件的智能贴片机。在SMTSMT贴片加工的全过程中一直会碰到各式各样的难题。下边网编就给大伙儿详细介绍一下这种疑难问题的造成缘故和解决方案。
一、抛料问题
一般来说贴片机都会存在抛料问题,而抛料会产生缺件不良,其实抛料问题产生的主要原因一般是吸取不良和识别不良。
1.吸力差主要是由于喷嘴未能吸取材料。造成这种情况的原因可能是NOZLE堵塞、缺陷、进料器不良等。发生吸附不良时,应检查吸嘴是否堵塞或表面不均匀,这个问题可以通过更换吸嘴解决。查验FEEDER的入料部位是不是恰当,假如有误能够根据微调节,使元器件在汲取的定位点上去解决困难。检查程序中设定的部件厚度是否正确,设定错误时,可能无法识别设备,无法吸附。设定机器中零件的取出高度、FEEDER的原料卷上塑料带未正常卷绕等,材料的吸附存在问题。(smt配件)
2 .识别不良,主要吸收的材料没有粘贴在PCB上。 此时,检查吸嘴表面是否有异物或灰尘,因异物或灰尘而导致部件识别有误差时,更换清洁嘴即可解决。 如果吸嘴的反射面脏污或划伤,会导致识别不良。 零件识别相机的盖玻璃和镜头上掉落零件,灰尘隐藏等也会影响识别精度。
二、错误问题
错件是SMTSMT贴片加工加工过程中最不可以接纳的出现异常。一旦出現错件状况得话会在短期内内导致挺大的损害。以便防止错件难题的产生,一般在每一次拆换机种以前,都是有首样生产制造,首样根据检测以后才会开展一切正常生产制造,在SMTSMT贴片加工的加工过程中拆换料盘时必须把拆换的料盘信息内容与系统软件中该战位的原材料料号开展核对,当料号一致时才会再次SMT贴片加工。
三、元器件贴片时的飞件难题
飞行部件的问题是吸嘴所吸附的部件在安装途中掉落的原因。 此时,应该检查吸嘴是否堵塞、表面有凹凸、零件是否缺少等。检查Support pin的高度是否匹配。假如程序流程设置元器件薄厚有误得话就依照一切正常标准值来设置,或是是不是有元器件或别的脏东西残余于输送带或基钢板上可能会导致PCB不可以超过水准;查验设备所设置的贴片式高宽比是不是有效,假如太低得话将会会出現SMT贴片加工压力大进而弹飞电子器件。假如红胶粘性不够得话元器件在PCB板的传送全过程中也是将会坠落。(smt配件)