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焊锡机,在您的生产流水线不但节约了一定的资金投入并且还极大地提高了您的生产率及其商品的品质,可是怎么让自动焊锡机在应用全过程中更畅顺,应用時间更长呢?(三轴自动焊锡机)
第一、焊锡机的点焊在电焊焊接时不可太饱和状态。点焊过大,易与周边点焊破裂。另外,焊接时,焊接不是很省锡,而是造成焊接的原因。自动焊接机的正确焊点位于三个或四个点的中间。点焊应与预制构件脚呈小半圆形,不饱和脂肪,没有锡。由此可知,焊盘与部件的接触良好,焊锡基板也清洁。焊接机最好使用温度可调的烙铁。平时不使用烙铁时,烙铁喷嘴上必须留有一定量的锡。清洁后,不要将烙铁喷嘴存放在烙铁架上。海绵应该保持一定量的水,直到海绵一整天都湿了。拿起烙铁时,必须清洁烙铁喷嘴。
第二、自动焊锡机在使用过程中不需要清洗海绵上的焊铁嘴。只需将锡放在焊点上,然后放入锡纸板盒中,这样焊点的温度就不会迅速下降。如果仍然很难从集成电路中提取锡,加入一些锡(因为锡线含有焊剂),你可以很容易地提取更多的锡。烙铁的温度在340到380度之间是正常的。如果一些敏感部件只能接受240-280度的焊接温度;烙铁喷嘴不使用金属装置,如刀片,而是使用锡线来解决问题。每天清洗后,加锡并立即切断电源。
第三、焊锡机的导线不可太长太长。焊接过程中的压降不得超过初始电压的5%。(五轴自动焊锡机)原始工作电压不可偏移开关电源工作电压的±10%。焊工在操作过程中应戴手套、围裙和安全眼镜,以防止火花飞出燃烧区域。滑动部件应润滑良好,使用后应清除金属飞溅物。每个部件的螺钉应在新焊机开始使用后24小时拧紧一次。特别是铜的软接头和电极之间的连接必须固定。使用后,应经常清除电极棒和电极臂之间的氧化。保证优良触碰的事儿。
第四、自动焊接机应用时,假如直流接触器吸合不太好,表明电力网工作电压过低。用户必须先解决供电问题,正常后再使用。另外,如果主要部件的质量问题发生在半个月以内,新购买的焊工可以更换新的焊工或主要部件。自动焊锡机的关键构件确保一年,出示长期性的维护保养服务项目。通常,如果用户通知工厂,服务将根据距离在3-7天内到达。用户损坏焊接工不在保修范围内。易损件和消耗品不在保修范围内。(四轴自动焊锡机)