解决自动点胶机拉丝问题的9个方法

一般来说高粘度的强力胶多运用于大规模的擦抹，如覆亚膜、打胶、大规模粘合等。中等水平黏度的强力胶实际操作非常容易，适用大部分的粘接、密封性等实际操作，低粘度的强力胶吐出来较艰难，流通性弱或基本上无流通性，适用围堰、加固等。（自动点胶机）

有些产品是技术需求，应使用粘度高的胶水。 在胶粘过程中，粘度高，很容易发生拉丝问题。 由于胶粘剂的质量，特别是美观，拉丝，突然掉了几个阶段。 我该怎么解决呢？ 往下翻。 灬

完全解

公司对产品质量要求非常严格的情况下，可以从硬件方面进行考虑。 点阀具备专用于高粘度流体的阀门，例如进口螺杆阀门，可以向制造商提供粘合剂的粘度值，制造商可以对粘度值达到最佳的点效果。 当然，对于高粘度的螺杆阀，价格虽然很高，但可以完全解决拉丝状况。

其它解决方案

在点胶的各个操作环节，也可以通过一些方法来减少或解决拉丝情况。

        1、开胶延时

当打开胶头时，胶头的出胶口和胶阀之间有一段距离，这段距离之间没有胶水。如果在打开胶头的出胶口后立即开始移动，将导致轨道中的胶水间隙很短，从而形成错误的胶水量，这可能导致背面出现拉丝现象。为了防止这种情况，在打开胶水后，延迟一段时间，等待胶水流出，然后执行后续动作。

        2、关胶延时

合上胶头后，糊口和胶阀之间留有胶水，合上胶头后立即移动，有可能产生胶水拖尾、拉丝现象。 为了防止发生，关闭粘接头后，等待粘接剂的流动结束后，再执行以下动作。（自动点胶机）

        3、金属拉丝高宽比

        因为一些强力胶的粘度很大，在均速迟缓上抬一段距离才可以将胶丝扯断，不危害点胶运动轨迹。

        4、上抬高宽比

当一段轨道的点胶完成并移动到下一段轨道的起点时，为了防止胶头撞针，点胶不美观甚至拉丝，胶头在终点被抬高一点，以保证胶头在没有撞针的情况下安全，然后空着移动到下一段轨道的起点。

5.提前合上胶水

“提前打胶”是指提前打胶距离，是指在连续轨道打胶过程中，在到达终点之前打胶头，以剩余压力和剩余胶水完成最后一条轨道，避免最后打胶和拉丝。

        6、结束动作

在整个示教轨迹上浆糊结束后，为了容易进行工件的出入、加工效率的提高、或者加工误差的消除，用户可以将浆糊头移动到指定位置、加工文件的起点、加工文件的终点、复位、进行文件的连结，减少加工误差引起的拉丝问题

7、斜拉上去

由于粘合剂的粘度，如果在关闭粘合剂后立即进行拉丝动作，就不能得到拉伸粘合剂的效果，或者拉出的粘合剂的形状不满足要求。 因此，关闭磁带头后，进行倾斜提升动作，准备拉丝。（自动点胶机）

8、紫菜加热

试着把粘接剂加热到适当的温度，增加的粘接剂的流动性，在某种意义上也可以解决拉丝问题。 请注意不要使加热温度过高。